Необходимые детали
Доставка:Морские перевозки
Введение в продукт
Описание продукта (на английском языке, включая материал, размер, характеристики, функции, технические параметры, минимальное количество заказа, применимые сценарии и т. д.):
1. Медицинская пленка и пакеты из полиэтилена низкой плотности (ПНП) изготавливаются в основном из смолы полиэтилена низкой плотности (ПНП) в качестве единственного основного сырья, без добавления каких-либо вредных добавок. Сырье соответствует национальным стандартам фармацевтических упаковочных материалов и соответствующим стандартам USP. Производственный процесс осуществляется в чистом цехе класса D или выше и включает такие процессы, как выдув пленки, пакетирование и упаковка. Это медицинский упаковочный материал, который может непосредственно контактировать с лекарственными средствами и обладает хорошей медицинской чистотой и химической стабильностью. Может использоваться в качестве плоских угловых пакетов, пакетов с отгибным краем, антистатических пакетов, пакетов с квадратным дном и т. д.
2. Весь процесс производства осуществляется в чистом цехе с чрезвычайно низким уровнем загрязнения частицами, без запаха и посторонних предметов, что соответствует требованиям к чистой упаковке лекарственных средств. Хорошая гибкость, устойчивость к растяжению, устойчивость к проколам, нелегко повредить, с хорошей ударопрочностью. Характеристики термосваривания стабильны, прочность сварного шва высока, и может быть достигнута эффективная герметичная упаковка, эффективно блокирующая внешние загрязнители. Стабильные химические свойства, отсутствие химических реакций с большинством активных фармацевтических ингредиентов и промежуточных продуктов, обеспечивая стабильное качество лекарств.
3. Внешний вид: Поверхность гладкая, цвет однородный, без перфораций, пузырей, примесей или склеиваний, а термосваренный участок корпуса пакета плоский; Прочность на растяжение: продольные и поперечные средние значения ≥ 10 МПа; Относительное удлинение при разрыве: ≥ 130% при толщине ≤ 0,05 мм, ≥ 200% при толщине > 0,05 мм; Прочность термосварки: ≥ 7,0 Н/15 мм, прочно запаян без отслоения; Проницаемость для водяного пара: Обладает хорошими барьерными свойствами по отношению к водяному пару, удовлетворяя требованиям к влагостойкости лекарственных средств.
1. Медицинская пленка и пакеты из полиэтилена низкой плотности (ПНП) изготавливаются в основном из смолы полиэтилена низкой плотности (ПНП) в качестве единственного основного сырья, без добавления каких-либо вредных добавок. Сырье соответствует национальным стандартам фармацевтических упаковочных материалов и соответствующим стандартам USP. Производственный процесс осуществляется в чистом цехе класса D или выше и включает такие процессы, как выдув пленки, пакетирование и упаковка. Это медицинский упаковочный материал, который может непосредственно контактировать с лекарственными средствами и обладает хорошей медицинской чистотой и химической стабильностью. Может использоваться в качестве плоских угловых пакетов, пакетов с отгибным краем, антистатических пакетов, пакетов с квадратным дном и т. д.
2. Весь процесс производства осуществляется в чистом цехе с чрезвычайно низким уровнем загрязнения частицами, без запаха и посторонних предметов, что соответствует требованиям к чистой упаковке лекарственных средств. Хорошая гибкость, устойчивость к растяжению, устойчивость к проколам, нелегко повредить, с хорошей ударопрочностью. Характеристики термосваривания стабильны, прочность сварного шва высока, и может быть достигнута эффективная герметичная упаковка, эффективно блокирующая внешние загрязнители. Стабильные химические свойства, отсутствие химических реакций с большинством активных фармацевтических ингредиентов и промежуточных продуктов, обеспечивая стабильное качество лекарств.
3. Внешний вид: Поверхность гладкая, цвет однородный, без перфораций, пузырей, примесей или склеиваний, а термосваренный участок корпуса пакета плоский; Прочность на растяжение: продольные и поперечные средние значения ≥ 10 МПа; Относительное удлинение при разрыве: ≥ 130% при толщине ≤ 0,05 мм, ≥ 200% при толщине > 0,05 мм; Прочность термосварки: ≥ 7,0 Н/15 мм, прочно запаян без отслоения; Проницаемость для водяного пара: Обладает хорошими барьерными свойствами по отношению к водяному пару, удовлетворяя требованиям к влагостойкости лекарственных средств.
Преимущества продукта (на английском языке, такие как преимущества бренда, дизайн внешнего вида, качество, ценовые преимущества, низкий минимальный объем заказа, бесплатные консультации, рекламные подарки, принятие индивидуальных заказов и т. д.):
1. Использование чистых смол ЛПЭНП без добавления вредных добавок; Полный производственный процесс в чистой мастерской класса D соответствует стандартам чистоты, обладает хорошей совместимостью с лекарственными средствами, не содержит миграции вредных веществ и соответствует требованиям соответствия для прямого контакта с упаковкой лекарственных средств.
2. Полностью закрытое и чистое производство, без пыли, запаха и посторонних предметов; Чистая упаковка перед выходом с завода может быть непосредственно использована для транспортировки и временного хранения сырья, промежуточных продуктов и чистого оборудования, эффективно предотвращая перекрестное загрязнение в производственном процессе и соответствуя требованиям GMP-менеджмента в фармацевтических цехах.
3. Текстура гибкая, устойчивая к растяжению, проколам, ударам и не подвержена легкому повреждению при хранении и транспортировке; Отличные характеристики термосваривания, прочное запечатывание без утечек, эффективное блокирование водяного пара, пыли и микроорганизмов, с хорошими влаго- и пыленепроницаемыми свойствами, обеспечивающими стабильность хранения лекарств.
4. Материал мягкий, легко упаковывается и запечатывается, подходит как для ручного, так и для автоматизированного упаковочного оборудования; Возможно изготовление на заказ различных размеров, толщин и стилей (плоские пакеты, пакеты с фальцами, пакеты с квадратным дном) для удовлетворения потребностей различных производственных сценариев.
5. Простота в обращении, снижение веса при транспортировке и занимаемого места при хранении; Стоимость сырья контролируется, а производственный процесс отлажен. По сравнению с композитной пленкой и пакетами из алюминиевой фольги, он более экономичен и подходит для долгосрочной упаковки и оборота больших объемов сырья и вспомогательных материалов.
1. Использование чистых смол ЛПЭНП без добавления вредных добавок; Полный производственный процесс в чистой мастерской класса D соответствует стандартам чистоты, обладает хорошей совместимостью с лекарственными средствами, не содержит миграции вредных веществ и соответствует требованиям соответствия для прямого контакта с упаковкой лекарственных средств.
2. Полностью закрытое и чистое производство, без пыли, запаха и посторонних предметов; Чистая упаковка перед выходом с завода может быть непосредственно использована для транспортировки и временного хранения сырья, промежуточных продуктов и чистого оборудования, эффективно предотвращая перекрестное загрязнение в производственном процессе и соответствуя требованиям GMP-менеджмента в фармацевтических цехах.
3. Текстура гибкая, устойчивая к растяжению, проколам, ударам и не подвержена легкому повреждению при хранении и транспортировке; Отличные характеристики термосваривания, прочное запечатывание без утечек, эффективное блокирование водяного пара, пыли и микроорганизмов, с хорошими влаго- и пыленепроницаемыми свойствами, обеспечивающими стабильность хранения лекарств.
4. Материал мягкий, легко упаковывается и запечатывается, подходит как для ручного, так и для автоматизированного упаковочного оборудования; Возможно изготовление на заказ различных размеров, толщин и стилей (плоские пакеты, пакеты с фальцами, пакеты с квадратным дном) для удовлетворения потребностей различных производственных сценариев.
5. Простота в обращении, снижение веса при транспортировке и занимаемого места при хранении; Стоимость сырья контролируется, а производственный процесс отлажен. По сравнению с композитной пленкой и пакетами из алюминиевой фольги, он более экономичен и подходит для долгосрочной упаковки и оборота больших объемов сырья и вспомогательных материалов.