Detalhes essenciais
Envio:Transporte marítimo
Introdução do Produto
Descrição do produto (em inglês, incluindo material, tamanho, características, funções, parâmetros técnicos, quantidade mínima de pedido, cenários aplicáveis, etc.):
1. O filme e saco de polietileno de baixa densidade medicinal são feitos principalmente de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) como única matéria-prima principal, sem adição de aditivos nocivos. As matérias-primas atendem aos padrões nacionais de materiais de embalagem farmacêutica e aos padrões relacionados da USP. O processo de produção é concluído em uma oficina limpa de nível D ou superior, e é formado através de processos como extrusão de filme, fabricação de sacos e embalagem. É um material de embalagem medicinal que pode entrar em contato direto com medicamentos e possui boa limpeza médica e estabilidade química. Pode ser usado como sacos de canto plano, sacos de borda dobrada, sacos antiestáticos, sacos de fundo quadrado, etc.
2. Todo o processo é produzido em uma oficina limpa com poluição de partículas extremamente baixa, sem odor e sem corpos estranhos, atendendo aos requisitos para embalagens limpas de medicamentos. Boa flexibilidade, resistência à tração, resistência à perfuração, não é facilmente danificado, com boa resistência ao impacto. O desempenho de selagem a quente é estável, a força de selagem é alta e uma embalagem selada eficiente pode ser alcançada, bloqueando efetivamente poluentes externos. Propriedades químicas estáveis, sem reações químicas com a maioria dos ingredientes farmacêuticos ativos e intermediários, garantindo a qualidade estável do medicamento.
3. Aparência: A superfície é lisa, a cor é uniforme, não há perfurações, bolhas, impurezas ou aderências, e a parte selada a quente do corpo do saco é plana; Resistência à tração: valores médios longitudinais e transversais ≥ 10MPa; Alongamento na ruptura: ≥ 130% quando a espessura ≤ 0,05 mm, ≥ 200% quando a espessura > 0,05 mm; Resistência à selagem a quente: ≥ 7,0 N/15 mm, selado firmemente sem descolamento; Capacidade de transmissão de vapor d'água: Possui bom desempenho de barreira ao vapor d'água, atendendo aos requisitos à prova de umidade de medicamentos.
1. O filme e saco de polietileno de baixa densidade medicinal são feitos principalmente de resina de polietileno de baixa densidade (PEBD) como única matéria-prima principal, sem adição de aditivos nocivos. As matérias-primas atendem aos padrões nacionais de materiais de embalagem farmacêutica e aos padrões relacionados da USP. O processo de produção é concluído em uma oficina limpa de nível D ou superior, e é formado através de processos como extrusão de filme, fabricação de sacos e embalagem. É um material de embalagem medicinal que pode entrar em contato direto com medicamentos e possui boa limpeza médica e estabilidade química. Pode ser usado como sacos de canto plano, sacos de borda dobrada, sacos antiestáticos, sacos de fundo quadrado, etc.
2. Todo o processo é produzido em uma oficina limpa com poluição de partículas extremamente baixa, sem odor e sem corpos estranhos, atendendo aos requisitos para embalagens limpas de medicamentos. Boa flexibilidade, resistência à tração, resistência à perfuração, não é facilmente danificado, com boa resistência ao impacto. O desempenho de selagem a quente é estável, a força de selagem é alta e uma embalagem selada eficiente pode ser alcançada, bloqueando efetivamente poluentes externos. Propriedades químicas estáveis, sem reações químicas com a maioria dos ingredientes farmacêuticos ativos e intermediários, garantindo a qualidade estável do medicamento.
3. Aparência: A superfície é lisa, a cor é uniforme, não há perfurações, bolhas, impurezas ou aderências, e a parte selada a quente do corpo do saco é plana; Resistência à tração: valores médios longitudinais e transversais ≥ 10MPa; Alongamento na ruptura: ≥ 130% quando a espessura ≤ 0,05 mm, ≥ 200% quando a espessura > 0,05 mm; Resistência à selagem a quente: ≥ 7,0 N/15 mm, selado firmemente sem descolamento; Capacidade de transmissão de vapor d'água: Possui bom desempenho de barreira ao vapor d'água, atendendo aos requisitos à prova de umidade de medicamentos.
Vantagens do produto (em inglês, como vantagens de marca, design de aparência, qualidade, vantagens de preço, quantidade mínima de pedido baixa, consulta gratuita, brindes promocionais, aceitação de personalização, etc.):
1. Utilização de matérias-primas de resina pura LDPE sem adição de aditivos nocivos; A produção completa em oficina limpa de grau D atende aos padrões de limpeza, possui boa compatibilidade com medicamentos, sem migração de substâncias nocivas e atende aos requisitos de conformidade para contato direto com embalagens de medicamentos.
2. Produção totalmente fechada e limpa, livre de poeira, odor e objetos estranhos; A embalagem limpa antes de sair da fábrica pode ser usada diretamente para o transporte e armazenamento temporário de matérias-primas, intermediários e equipamentos limpos, prevenindo efetivamente a contaminação cruzada no processo de produção e adaptando-se aos requisitos de gerenciamento GMP em oficinas farmacêuticas.
3. A textura é flexível, resistente ao alongamento, resistente à perfuração, resistente ao impacto e não é facilmente danificada durante o armazenamento e transporte; Excelente desempenho de selagem a quente, selagem firme sem vazamentos, bloqueando efetivamente vapor d'água, poeira e microrganismos, com bons efeitos à prova de umidade e poeira, garantindo a estabilidade do armazenamento de medicamentos.
4. O material é macio, fácil de embalar e selar, adequado para equipamentos de embalagem manuais e automatizados; Múltiplos tamanhos, espessuras e estilos (bolsos planos, bolsos dobrados, bolsos com fundo quadrado) podem ser personalizados para atender às necessidades de diferentes cenários de produção.
5. Fácil de manusear, reduzindo o peso de transporte e a ocupação de armazenamento; O custo da matéria-prima é controlável e o processo de produção é maduro. Comparado com filmes compostos e sacos de folha de alumínio, é mais econômico e adequado para embalagem de longo prazo e giro de grandes quantidades de matérias-primas e materiais auxiliares.
1. Utilização de matérias-primas de resina pura LDPE sem adição de aditivos nocivos; A produção completa em oficina limpa de grau D atende aos padrões de limpeza, possui boa compatibilidade com medicamentos, sem migração de substâncias nocivas e atende aos requisitos de conformidade para contato direto com embalagens de medicamentos.
2. Produção totalmente fechada e limpa, livre de poeira, odor e objetos estranhos; A embalagem limpa antes de sair da fábrica pode ser usada diretamente para o transporte e armazenamento temporário de matérias-primas, intermediários e equipamentos limpos, prevenindo efetivamente a contaminação cruzada no processo de produção e adaptando-se aos requisitos de gerenciamento GMP em oficinas farmacêuticas.
3. A textura é flexível, resistente ao alongamento, resistente à perfuração, resistente ao impacto e não é facilmente danificada durante o armazenamento e transporte; Excelente desempenho de selagem a quente, selagem firme sem vazamentos, bloqueando efetivamente vapor d'água, poeira e microrganismos, com bons efeitos à prova de umidade e poeira, garantindo a estabilidade do armazenamento de medicamentos.
4. O material é macio, fácil de embalar e selar, adequado para equipamentos de embalagem manuais e automatizados; Múltiplos tamanhos, espessuras e estilos (bolsos planos, bolsos dobrados, bolsos com fundo quadrado) podem ser personalizados para atender às necessidades de diferentes cenários de produção.
5. Fácil de manusear, reduzindo o peso de transporte e a ocupação de armazenamento; O custo da matéria-prima é controlável e o processo de produção é maduro. Comparado com filmes compostos e sacos de folha de alumínio, é mais econômico e adequado para embalagem de longo prazo e giro de grandes quantidades de matérias-primas e materiais auxiliares.