Detalles esenciales
Envío:海运
Introducción del producto
Descripción del producto (en inglés, incluyendo material, tamaño, características, funciones, parámetros técnicos, cantidad mínima de pedido, escenarios aplicables, etc.):
1. La película y bolsa medicinal de polietileno de baja densidad se fabrican principalmente con resina de polietileno de baja densidad (LDPE) como único material de materia prima principal, sin añadir ningún aditivo nocivo. Las materias primas cumplen con los estándares nacionales de materiales de envasado farmacéutico y los estándares relacionados de la USP. El proceso de producción se completa en un taller limpio de nivel D o superior, y se forma a través de procesos como extrusión de película soplada, embolsado y envasado. Es un material de envasado medicinal que puede entrar en contacto directo con los medicamentos y tiene buena limpieza médica y estabilidad química. Se puede utilizar como bolsas de esquina plana, bolsas de borde plegado, bolsas antiestáticas, bolsas de fondo cuadrado, etc.
2. Todo el proceso se produce en un taller limpio con contaminación de partículas extremadamente baja, sin olores ni objetos extraños, cumpliendo los requisitos para el envasado limpio de medicamentos. Buena flexibilidad, resistencia a la tracción, resistencia a la perforación, no se daña fácilmente, con buena resistencia al impacto. El rendimiento de termosellado es estable, la fuerza de sellado es alta y se puede lograr un envasado sellado eficiente, bloqueando eficazmente los contaminantes externos. Propiedades químicas estables, sin reacciones químicas con la mayoría de los ingredientes farmacéuticos activos e intermedios, asegurando una calidad de fármaco estable.
3. Apariencia: La superficie es lisa, el color es uniforme, no hay perforaciones, burbujas, impurezas ni adherencias, y la parte termosellada del cuerpo de la bolsa es plana; Resistencia a la tracción: valores promedio longitudinales y transversales ≥ 10MPa; Alargamiento a la rotura: ≥ 130% cuando el grosor ≤ 0.05mm, ≥ 200% cuando el grosor > 0.05mm; Resistencia al termosellado: ≥ 7.0N/15mm, sellado firme sin desprendimiento; Capacidad de transmisión de vapor de agua: Tiene un buen rendimiento de barrera al vapor de agua, cumpliendo los requisitos a prueba de humedad de los medicamentos.
1. La película y bolsa medicinal de polietileno de baja densidad se fabrican principalmente con resina de polietileno de baja densidad (LDPE) como único material de materia prima principal, sin añadir ningún aditivo nocivo. Las materias primas cumplen con los estándares nacionales de materiales de envasado farmacéutico y los estándares relacionados de la USP. El proceso de producción se completa en un taller limpio de nivel D o superior, y se forma a través de procesos como extrusión de película soplada, embolsado y envasado. Es un material de envasado medicinal que puede entrar en contacto directo con los medicamentos y tiene buena limpieza médica y estabilidad química. Se puede utilizar como bolsas de esquina plana, bolsas de borde plegado, bolsas antiestáticas, bolsas de fondo cuadrado, etc.
2. Todo el proceso se produce en un taller limpio con contaminación de partículas extremadamente baja, sin olores ni objetos extraños, cumpliendo los requisitos para el envasado limpio de medicamentos. Buena flexibilidad, resistencia a la tracción, resistencia a la perforación, no se daña fácilmente, con buena resistencia al impacto. El rendimiento de termosellado es estable, la fuerza de sellado es alta y se puede lograr un envasado sellado eficiente, bloqueando eficazmente los contaminantes externos. Propiedades químicas estables, sin reacciones químicas con la mayoría de los ingredientes farmacéuticos activos e intermedios, asegurando una calidad de fármaco estable.
3. Apariencia: La superficie es lisa, el color es uniforme, no hay perforaciones, burbujas, impurezas ni adherencias, y la parte termosellada del cuerpo de la bolsa es plana; Resistencia a la tracción: valores promedio longitudinales y transversales ≥ 10MPa; Alargamiento a la rotura: ≥ 130% cuando el grosor ≤ 0.05mm, ≥ 200% cuando el grosor > 0.05mm; Resistencia al termosellado: ≥ 7.0N/15mm, sellado firme sin desprendimiento; Capacidad de transmisión de vapor de agua: Tiene un buen rendimiento de barrera al vapor de agua, cumpliendo los requisitos a prueba de humedad de los medicamentos.
Ventajas del producto (en inglés, como ventajas de marca, diseño de apariencia, calidad, ventajas de precio, cantidad mínima de pedido baja, consulta gratuita, regalos promocionales, aceptación de personalización, etc.):
1. Utiliza materias primas de resina pura LDPE sin añadir aditivos nocivos; La producción completa en taller limpio de grado D cumple con los estándares de limpieza, tiene buena compatibilidad con los medicamentos, no hay migración de sustancias nocivas y cumple con los requisitos de cumplimiento para el contacto directo con el envasado de medicamentos.
2. Producción completamente cerrada y limpia, libre de polvo, olores y objetos extraños; El embalaje limpio antes de salir de fábrica se puede utilizar directamente para el transporte y almacenamiento temporal de materias primas, intermedios y equipos limpios, previniendo eficazmente la contaminación cruzada en el proceso de producción y adaptándose a los requisitos de gestión GMP en talleres farmacéuticos.
3. La textura es flexible, resistente a la tracción, a la perforación, al impacto y no se daña fácilmente durante el almacenamiento y transporte; Excelente rendimiento de termosellado, sellado firme sin fugas, bloqueando eficazmente el vapor de agua, el polvo y los microorganismos, con buenos efectos a prueba de humedad y polvo, asegurando la estabilidad del almacenamiento de medicamentos.
4. El material es blando, fácil de empaquetar y sellar, adecuado tanto para equipos de envasado manuales como automatizados; Se pueden personalizar múltiples tamaños, grosores y estilos (bolsas planas, bolsas plegadas, bolsas de fondo cuadrado) para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de producción.
5. Fácil de manejar, reduciendo el peso de transporte y la ocupación de almacenamiento; El costo de la materia prima es controlable y el proceso de producción es maduro. En comparación con las películas compuestas y las bolsas de papel de aluminio, es más económico y adecuado para el embalaje a largo plazo y la rotación de grandes cantidades de materias primas y materiales auxiliares.
1. Utiliza materias primas de resina pura LDPE sin añadir aditivos nocivos; La producción completa en taller limpio de grado D cumple con los estándares de limpieza, tiene buena compatibilidad con los medicamentos, no hay migración de sustancias nocivas y cumple con los requisitos de cumplimiento para el contacto directo con el envasado de medicamentos.
2. Producción completamente cerrada y limpia, libre de polvo, olores y objetos extraños; El embalaje limpio antes de salir de fábrica se puede utilizar directamente para el transporte y almacenamiento temporal de materias primas, intermedios y equipos limpios, previniendo eficazmente la contaminación cruzada en el proceso de producción y adaptándose a los requisitos de gestión GMP en talleres farmacéuticos.
3. La textura es flexible, resistente a la tracción, a la perforación, al impacto y no se daña fácilmente durante el almacenamiento y transporte; Excelente rendimiento de termosellado, sellado firme sin fugas, bloqueando eficazmente el vapor de agua, el polvo y los microorganismos, con buenos efectos a prueba de humedad y polvo, asegurando la estabilidad del almacenamiento de medicamentos.
4. El material es blando, fácil de empaquetar y sellar, adecuado tanto para equipos de envasado manuales como automatizados; Se pueden personalizar múltiples tamaños, grosores y estilos (bolsas planas, bolsas plegadas, bolsas de fondo cuadrado) para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de producción.
5. Fácil de manejar, reduciendo el peso de transporte y la ocupación de almacenamiento; El costo de la materia prima es controlable y el proceso de producción es maduro. En comparación con las películas compuestas y las bolsas de papel de aluminio, es más económico y adecuado para el embalaje a largo plazo y la rotación de grandes cantidades de materias primas y materiales auxiliares.